Сервис, диагностика и ремонт

Сервисная служба компании «Перитон Инжиниринг» состоит из специалистов высокой квалификации, имеющих большой опыт обслуживания станков на ведущих предприятиях авиационной, ракетно-космической и станкостроительной промышленности, а также прошедших обучение и стажировку на зарубежных станкостроительных предприятиях.

Специалисты компании обеспечивают весь комплекс обслуживания:

Благодаря развитой инфраструктуре, обслуживание оборудования осуществляется в кратчайшие сроки и с высоким качеством. Поставка расходных материалов и запасных частей оперативно осуществляется со склада в Москве или со складов региональных представительств.

Технологическое сопровождение:
Одним из ключевых направлений деятельности компании является оказание консультационных услуг и разработка решений в области механообработки и управления процессом изготовления изделия.

 
Компания «Перитон Инжиниринг» также предлагает:
«Комплексную безразборную диагностику станков, методы оценки технического состояния станков и их технологической точности»

Применение безразборных методов диагностики позволяет:
В период эксплуатации и технического обслуживания оборудования

При проведения ремонтных работ

При закупке оборудования

При проведении организационно-технических мероприятий 

Характеристика методов безразборной диагностики

Метод оценки согласованности работы приводов (для станков с ЧПУ)
Диагностика станков с ЧПУ производится при помощи электронно-механического прибора точностью 0,1 мкм и программы по расшифровки полученных данных. В процессии испытания проводится контроль круговой траектории, выполняемой согласованными действиями приводов станка. Метод позволяет определить неисправности станка по 17 параметрам. Среди них люфты по каждой координате, боковые люфты, рассогласование скорости приводов, неперпендикулярность осей, непараллельность по каждой оси. Результаты диагностики предоставляются заказчику в форме отчета, включающего графики, таблицы расшифровки неисправностей, анализ и рекомендации по их устранению. Время проведения испытаний, обработки информации и выдачи рекомендаций – 2-3 часа.

Метод вибрационной диагностики станков (для всех типов станков)
Диагностика станков производится при помощи датчика съема вибрации (акселерометра), преобразователя сигнала (виброанализатора) и программы расшифровки полученных данных. В процессе испытания производится съем виброакустических сигналов с определенных точек станка, преобразование и трансляция их в программу по расшифровке данных. Метод позволяет определить 23 параметра механического износа и неисправностей узлов и деталей станка. Определяются дефекты каждого подшипника, в том числе износ наружного или внутреннего кольца, перекос наружного кольца, износ шариков или роликов, биение или перекос валов и шпинделей, износ каждой шестерни, погрешность зацепления каждой передачи, износ гаек или винта ШВП, износ шариков ШВП, перекос винта ШВП. Время подготовки и написания рабочей программы – 1 день. Время для проведения диагностики одного станка в цехе и выдача рекомендаций – 2-3 часа.

Применяемость методов безразборной диагностики
Данные методы оценки технического состояния станочного парка применяются на передовых отечественных и большинстве зарубежных предприятиях с 90-х годов. Автомобильные, авиационные, ракетно-космические и машиностроительные заводы США, Японии, Англии и Франции проводят обслуживание станков только по их фактическому состоянию, когда ремонтируются/заменяются только те узлы и агрегаты, дефекты которых были выявлены в ходе безразборной диагностики. Такой подход к организации технического обслуживания станочного парка обеспечивает стабильность работы производства, на 40%-50% снижает затраты на ремонт и обслуживание станков, позволяет прогнозировать время безаварийной работы, планировать заказ запасных частей и замену оборудования. Техническое обслуживание с применением комплексных методов диагностики станков получило название – предупредительный ремонт или техническое обслуживание оборудования по фактическому состоянию.

Оставить заявку нашим специалистам вы можете через форму обратной связи на сайте или на почту: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.